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潛水推流器,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車、提升鏈;手柄;上部導桿托架及夾子;導桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失,可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行,推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn),無故障運行時間至少為20,000小時。
UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設(shè)備的使用壽命。

盤式削片機是我廠針對用木材生產(chǎn)化學漿或木片磨木機,需要把原板皮削成的需求,并結(jié)合實際,精心研制而開發(fā)和多功能盤式削片機,該機結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、操作方便,使用安全、生產(chǎn)率高、能代替單功能切片機、粉碎機,比使用單功能設(shè)備提高效率40%,耗電減少25%,適用漿不可缺少的機械設(shè)備。該機由上蓋、出料斗、轉(zhuǎn)子裝置、進料斗、軸承座、傳動裝置幾部分組成。削片機在使用時,先啟動電機,使安裝調(diào)試好的削片機在空負荷下起動,然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,便可喂料,物料經(jīng)刀片切成片狀,進入粉碎室刀片切碎后,通過出料斗將成品物料排出機外。

ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備,也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉(zhuǎn)動盤上的兩個轉(zhuǎn)動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心,在離心力和進漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū),經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰,撞擊完成打漿過程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接,可做靈活的軸向移動。磨片間隙調(diào)整為手動調(diào)整,通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動移動座移動,轉(zhuǎn)盤做相應的軸向移動,使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。

纖維分離機廣西造紙生產(chǎn)線是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備,由鋼制的圓錐狀槽體,節(jié)能造紙生產(chǎn)線水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構(gòu)、排渣機構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進入,葉輪起泵的作用,漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀,既促進纖維分離,也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心,和一部分漿料從前蓋中心定時排出;重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體,通過短短的螺旋道進入下方的沉渣口排出。

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